中频熔炼炉

节能钢壳炉

中频熔炼炉的炉体主要有两种常用炉体：铝合金外壳炉体（铝壳炉）、液压钢壳炉（钢壳炉）。
钢壳炉体较铝壳炉体有节能省电、安全可靠、更加环保、智能炉衬检测、故障率低等优势。
目前，根据国家政策要求，铝壳炉逐渐改成钢壳炉。

钢壳炉在结构上与铝壳炉主要有以下区别：
●炉体外壳采用加厚钢板制作而成，坚固耐用。由炉固定架和炉本体组成，炉固定架和炉体采用整体性骨架结构；
●加装在炉本体周围加装磁轭（采用上海宝钢有取向矽钢片），屏蔽感应圈外漏的磁场，防止炉架发热，同时节能降耗；
●采用液压油缸倾炉方式，安全可靠；
●开放式设计，故障率低，易维护；
●可配备新式旋风吸尘罩，高效环保；
●可配炉衬顶出机构，更换炉衬变得快捷高效，提高生产效率；
●直流注入式和差动电流式结合的炉衬检测装置，及时有效保护人身及设备安全。
液压钢壳炉体

钢壳炉技术特点主要有：
●正常工作情况下钢铁熔炼吨耗电量520-600KW.h；
●功率因数全过程保持0.95以上，无需外加补偿装置；有效治理高次谐波，不干扰周边电气设备，不污染电网；
●频率适应范围宽，熔化过程中始终保持最佳谐振状态；
●零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；
●快速熔炼、生产成本低；污染小、符合国家环保要求；
●可从冷炉直接起熔，熔液可全部倒空，更换熔料品种方便；
●功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；
●频率适应范围宽，快速熔炼、生产成本低，温度均匀易控制；
●炉体翻转倾倒方便，金属成分均匀。
新式旋风式除尘罩工作过程：